黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。

    傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。

    它可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹．其優越的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．

概述

    金屬表面除銹劑,是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環保替代品。

mro工業用品特點

    除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢）,并將其它的不溶性物質在反應過程中分解脫落。

    沒有類似濃鹽酸的發煙現象和使用上的危險。

用 途

    可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農具零件，機械設備及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。

使用方法

    使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法最佳。

    除銹后應用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護。

施工方法：

    使用前必須將本品攪拌均勻（不加稀釋劑），涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。

    涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，，不得漏涂，若有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時修補，若涂層出現白泡，應立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質，不致影響防銹質量。

    本品不宜在雨雪中施工，24小時內防止被水淋濕。若受潮濕會出現白粉末，只能達到除銹目的。24小時自然干燥后，必須復涂漆。

    被處理材料干燥后可涂漆或防銹油。

    原需要涂刷兩道防銹底漆的鋼鐵表面，涂刷本品后可減去一道防銹底漆。

    單獨使用本品除具有良好的防銹作用外（在短時期內具有防銹作用），只有配合其他涂料，才能充分發揮其防銹作用，與防銹底漆配合使用最佳，配套漆：各類紅丹底漆、油脂類漆、醇酸樹脂類漆等配套最佳。瀝青類底漆配套一般，環氧樹脂類漆，氯化橡膠類漆配套要注意，無機富鋅類漆禁用。