對于某些特殊的、目標客戶相對局限或固定投資產品（如工業設備, 專用器材等），或某些處于新技術、新設計推廣期的產品, 由于其市場需求量相對較小，大批量采購原材料無疑會使庫存增加，資金占用及風險加大等問題。這時最有效的方式是降低采購批量，按需采購。然而，由于大部分供貨商都有最小包裝及最小訂貨量的要求，降低采購批量，按需采購變得十分困難。尤其是那些規模較小的企業，更是對小批量采購深感頭疼。下面就mro工業用品小批量采購中的問題和一般采取的應對措施與大家做一探討：

        首先是mro工業用品小批量采購中遇到的一些問題. 大多數情況下, 以下三類問題最為常見：

　　一、 最小訂貨量問題

        無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產夠一定的數量才能覆蓋其為生產出這一原材料所投入的成本，這一數量通常被稱為平衡點產量(Breakeven)。OSG比如某種印刷電路板，生產過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商為承擔這類費用，往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量，生產廠家將會出現虧損而不愿接單。

　　二、最小包裝問題

        這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產大多數自動化程度較高，包裝工序也采用全自動或半自動的設備完成，產能很大。供貨商為滿足自動化設備的生產效率及節約包裝材料和運輸成本，往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家，比如計劃需求為幾千個成品的企業，采購一盤10K的元器件意味著要產生大量的庫存積壓甚至浪費。OSG

　　三、 價格問題

        由于采購批量較小，采購方往往要付出比通常高很多的價格購買所需的產品，從而在競爭中處于不利的地位。盡可能尋找固定的合作伙伴選擇供貨商時應盡量挑選那些規模及經營方式與本企業要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合適的廠商，盡可能與之結成合作伙伴，簽訂長期的供貨協議以取得對方的信任與支持。這種方式比較適用于那些涉及產品核心技術或成本所占比重較大的關鍵原材料的采購。其風險在于對該類供貨商的依賴程度較大，同時好的合作伙伴不容易找到。